¿Cómo mantener la máquina de trefilado después de que el tornillo está desgastado?

1. Cada plástico tiene un rango de procesamiento de temperatura de plastificación ideal, y la temperatura de procesamiento del barril de la máquina de trefilado debe controlarse para que se acerque a este rango de temperatura. Cuando el plástico granular entra en el barril desde la tolva, primero llegará a la sección de alimentación. La fricción seca ocurrirá inevitablemente en la sección de alimentación. Cuando estos plásticos no se calientan lo suficiente y se funden de manera desigual, es fácil aumentar la abrasión de la pared interior del barril y la superficie del tornillo. Del mismo modo, en la sección de compresión y la sección de homogeneización, si el estado fundido del plástico es desordenado y desigual, también causará un desgaste más rápido.

2. La velocidad debe ajustarse correctamente. Debido a que algunos plásticos se añaden con agentes de refuerzo, como fibras de vidrio, minerales u otros rellenos. La fricción de estas sustancias en los materiales metálicos es a menudo mucho mayor que la de los plásticos fundidos. Al moldear por inyección estos plásticos, si se hacen con una alta velocidad de rotación, al tiempo que aumentan la fuerza de cizallamiento al plástico, también hará que el refuerzo produzca más fibras trituradas. Las fibras trituradas contienen extremos afilados, lo que causará abrasión. La fuerza se incrementa en gran medida. Cuando los minerales inorgánicos se deslizan a alta velocidad sobre la superficie del metal, su efecto de raspado no es pequeño. Así que la velocidad no se ajusta directamente demasiado alto.

3. El tornillo gira en el barril, y la fricción entre el material y los dos hace que la superficie de trabajo del tornillo y el barril se desgasten gradualmente: el diámetro del tornillo disminuye gradualmente, y el diámetro del agujero interno del barril aumenta gradualmente. De esta manera, el espacio de diámetro correspondiente entre el tornillo y el cañón aumenta un poco a medida que los dos se desgastan gradualmente. Sin embargo, dado que la resistencia de la cabeza y la placa divisora delante del cañón no ha cambiado, esto aumenta el flujo de fugas del material extruido cuando avanza, es decir, aumenta la cantidad de material que fluye desde el diámetro hasta la dirección de alimentación. Como resultado, la producción de maquinaria de plástico ha disminuido. Este fenómeno aumenta el tiempo de residencia del material en el barril y hace que el material se descompona. Si se trata de cloruro de polivinilo, el gas cloruro de hidrógeno producido por descomposición fortalece la corrosión del tornillo y el barril.

4. Si hay rellenos como carbonato de calcio y fibra de vidrio en el material, puede acelerar la abrasión del tornillo y el barril.

5. Debido a que el material no se plastifica uniformemente, o la materia extraña de metal se mezcla en el material, el par del tornillo se incrementa repentina y anormalmente. Este par supera la resistencia límite del tornillo, haciendo que el tornillo se tuerza y se rompa, lo que es un daño de accidente no convencional.